包裝盒廠家控制印刷油墨的采購成本才是創造利潤的方法，但是我們控制成本是在保證印品滿足客戶要求的基礎上。降低成本獲得利潤是企業生存和發展之道，所以在這里提倡的是降低凹印油墨印刷中的成本。一是可以降低使用成本，二是降低油墨的采購成本。下面我們先來討論如何降低凹印油墨使用成本。



1.降低使用成本

降低成本，獲得利潤是企業生存和發展的前提，包裝盒廠家也不例外。雖然油墨只占印刷成本的15%（紙張占45%），但是占比還是較大的，也一直在如何減少油墨成本上努力，包裝盒廠家更希望從油墨供應商那里獲取高性價比的油墨，并且提供滿足要求的油墨。



（1）提高印刷油墨著色性

作為我們包裝盒廠家都希望油墨生產廠提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用極少量的油墨，以減少印刷成本。油墨的用量與油墨的著色性密切相關。在墨量一定的情況下，油墨著色性越高，所印活件越多，利潤越大。



（2）減少助劑的使用或使用配套助劑

一方面，包裝印刷都希望所用油墨在印刷時可以直接使用，不需要添加或較少添加助劑，只需要以溶劑來調節油墨的黏度。因為添加助劑會提高印刷成本，增加印刷前的準備時間，浪費時間、人力、物力和財力，還會影響墨性的穩定，還會給印后加工帶來麻煩。

另一方面，要求助劑有一定的針對性，助劑要與油墨配套、效果明顯且使用方便。

對于一些包裝盒廠家，還存在用過的油墨需要短時間存儲的問題，現在許多沒有用完的但己加入助劑的油墨基本上不能繼續使用，造成了浪費。所以，包裝盒廠家希望使用后的油墨，儲存1~2個月后經簡單處理還能繼續使用，以減少油墨的浪費，節約成本，這就要求油墨生產商解決油墨在調配后不能連續使用的問題。



（3）提高印刷油墨對高速印刷的適應性

現在，G產凹印機的速度一般在150m/min左右，印刷機速度的提高會降低印刷廠的營運成本，提高生產效益。所以包裝盒廠家希望能適應300m/min乃至更高印刷速度的塑料凹印油墨能早日面市。



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